Consejos para diseñar una planta de remanufactura de cartuchos de toner


Por Roberto A. Palmer 

¿Cuál es el mejor diseño para mi área de producción?
¿Cómo proyectar el diseño de producción para que se aproveche mejor el espacio que dispongo?
¿Cómo conciliar las diferentes etapas de producción con el espacio que posee mi empresa?
¿Cómo garantizar que mi producción alcance mínimos niveles de calidad?
¿Cómo separar las diferentes etapas de la producción para permitir un flujo armonioso?
¿Cómo elevar los niveles de mis productos y de su calidad final?
¿Cómo puedo atender clientes de gran tamaño o aumentar mi cartera de clientes, mejorando la calidad de mis productos?

Estas son algunas de las muchas preguntas que escuché durante mis consultorías, les propongo responder cada una de ellas. Pero primero resumamos cómo es el proceso de producción de cartuchos de toner. Básicamente podemos dividirlo en nueve etapas:

1. Limpieza
2. Stock de vacíos
3Producción
4. Envase
5. Testeos
6. Embalaje
7. Stock de insumos
8. Stock de productos terminados
9. Despacho o expedición

Todo comienza por la captación de cartuchos vacíos y para ello precisamos disponer de un espacio para almacenarlos. Lo ideal es almacenarlos limpios, para que nuestro stock de vacíos no esté sucio. Antes de guardarlos, es necesario entonces que sean desmontados y limpiados totalmente para que no queden vestigios de toner.

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